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7月21日，八億時空在浙江上虞電子材料基地舉行了高端半導體光刻膠樹脂產線建成儀式。由該公司投建的國內首條百噸級半導體KrF光刻膠樹脂高自動化柔性/量產雙產線正式建成，項目達產后預計營收規(guī)模超億元。

八億時空董事長趙雷在儀式上表示，公司會依據(jù)市場情況逐步擴大產能，計劃在未來五年具備年產200 - 300噸高端光刻膠樹脂的生產能力。

近年來，隨著人工智能芯片、5G芯片等需求爆發(fā)，全球半導體市場需求增加，半導體光刻膠市場也隨之快速發(fā)展。為應對國產化進程中“研發(fā)缺料、量產斷供”的雙重挑戰(zhàn)，八億時空創(chuàng)新性規(guī)劃了兩條全自主設計的產線。

其中，高柔性研發(fā)中試線是為配合國內光刻膠廠商及科研機構“小量多品種”的研發(fā)迭代和中試驗證需求而設計。該產線配備精密反應與后處理系統(tǒng)，生產柔性極高，能快速切換不同配方和工藝，進行小批量、多批次的高品質樹脂生產，是加速國產光刻膠新品開發(fā)、縮短從實驗室到產業(yè)化進程的“孵化器”和“加速器”。

高產能量產線則主要針對已通過驗證、進入穩(wěn)定量產階段的光刻膠產品對樹脂的規(guī)模化需求。該產線專注于效率與穩(wěn)定性，配置大型高效反應及精制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產流程的高度集成與自動化控制，確保產品批次間的高度一致性，為國產高端光刻膠的規(guī)模化應用和市場份額提升提供強有力的材料保障。

這兩條產線整體設計產能達百噸級，均采用八億時空自主設計的先進自動化控制系統(tǒng)，能顯著提升生產效率和產品良率，降低人工操作誤差，同時滿足高端材料生產對潔凈度和工藝穩(wěn)定性的嚴苛要求。

目前，八億時空百噸級半導體KrF光刻膠樹脂高自動化柔性/量產雙產線已具備完善的工藝條件和相關配套設施。隨著產能逐步釋放，公司預計2025年下半年光刻膠樹脂會實現(xiàn)千萬級別的收入規(guī)模。未來，隨著光刻膠國產化比例的提升以及公司在多家客戶中出貨量的增加，該業(yè)務的收入水平還將繼續(xù)提升。

八億時空成立于2004年7月，2020年1月在上海證券交易所科創(chuàng)板掛牌上市，主要從事顯示用液晶材料、聚合物分散液晶（PDLC）、有機電致發(fā)光材料（OLED）、聚酰亞胺（PI）、光刻膠材料的研發(fā)、生產和銷售。

目前，八億時空光刻膠樹脂已產生收入，并實現(xiàn)百公斤級穩(wěn)定供貨。2024年年報顯示，旗下的上海八億時空作為光刻膠樹脂的技術平臺，已實現(xiàn)KrF樹脂產品百公斤級穩(wěn)定出貨，多個型號通過客戶驗證并實現(xiàn)銷售。PSPI產品也在報告期內完成客戶端驗證，為進一步拓展在先進封裝與顯示驅動等領域的材料供應奠定基礎。

趙雷指出，半導體光刻膠樹脂作為光刻膠的核心原料，基本被國外壟斷，技術壁壘非常高，難度主要在樹脂材料的PDI（分散度）和純度（金雜ppt級別）。不過，公司憑借多年在化學合成、材料純化、精益管理等方面的系統(tǒng)性優(yōu)勢及經驗，自主培養(yǎng)了一支專業(yè)的光刻膠樹脂研發(fā)團隊，基于在液晶材料領域相關經驗的積累及光刻膠核心工藝的摸索，聚焦KrF光刻膠關鍵原料PHS樹脂及其衍生物的研發(fā)和量產。

據(jù)悉，八億時空在分子結構設計、合成工藝控制、純化技術等關鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)系統(tǒng)性突破，成功開發(fā)出滿足先進制程要求的高性能光刻膠樹脂，性能參數(shù)達到國際先進水平。公司已具備KrF光刻膠用樹脂全系列的研發(fā)生產能力，并與多家頭部光刻膠廠家合作，開發(fā)多款高性能樹脂。

展望未來，八億時空表示將依據(jù)市場情況逐步擴產能，投入建設更大規(guī)模的高端光刻膠樹脂產線，計劃未來五年具備年產200 - 300噸光刻膠樹脂的生產能力，實現(xiàn)高端光刻膠樹脂的自主可控。